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在長期的使用過程中，硫化機總會出現一些小問題、小故障，這些是不可避免的，有時在硫化機的正常工作中，可能會出現壓力不正常的狀況，這就會影響硫化機的正常運作，影響產品的質量，下面就由硫化機廠家為大家介紹是哪些原因造成硫化機的壓力不正常的。
1、壓力過高：可能是溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調，變量泵的變量機構不工作和溢流閥、減壓閥或卸荷閥設壞或堵塞，相應的決解辦法是對溢流閥、減壓閥或卸荷閥重新設定調整，對變量泵進行修理或更換，對溢流閥、減壓閥或卸荷閥進行修理與清洗，嚴重時要對其進行更換。
2、沒有壓力：當發現硫化機沒有了壓力時，操作人員要保持冷靜，對硫化機進行仔細的檢查。出現這種情況原因可能是，油泵吸不進油液，油液全部從溢流閥回郵箱，泵的定向控制裝置位置出現了錯誤或是泵的驅動裝置扭斷，解決辦法是油箱加油、換過濾器等，調整溢流閥，檢查控制裝置線路，更換、調整聯軸器。
3、壓力偏低：可能是減壓閥或溢流閥設定值過低，減壓閥或溢流閥損壞，泵轉速過低，解決方法是進行重新調整，對損壞的部分進行修理或更換，對原動機及控制器進行檢查。壓力不穩定：可能是油液中有空氣，溢流閥內部磨損以及油液被污染，解決辦法是將油液中的空氣排除，對損壞的部分進行修理或更換，將被污染的油液進行沖洗和換油。
