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輸送帶硫化機分框式和柱式兩種，主要有立柱、上橫梁、下橫梁、活動平臺、液壓缸、柱塞、熱板、液壓控制系統、電器控制系統等組成。維護安全注意事：日常維護時，維護人員必須按照規定穿戴防護用品。不準在帶壓狀態下處理泄漏。
日常維護：機臺及周圍要保持清潔，熱板間不準有雜物存在。硫化模具制品時，模具要放在熱板中心，模具的面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時模具的高度要一致，擺放要均勻。柱塞密封圈要保持密封,發現泄漏應及時調整或更換?；罎櫥己?，每班有操作工加N68# 機械油以保持表面有油。每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動作是否靈敏。 經常檢查儀表及控制部分動作是否靈敏可靠，發現問題及時處理。
定期檢查內容：每周檢查管路、閥門、 輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。油壓硫化機應每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過濾。檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無泄漏。檢查 PC機控制硫化時間是否正常。檢查組合模的滑道、風筒是否正常，好用。
檢修安全注意事項：檢修人員在施工前必須落實安全措施，嚴格執行檢修規程和本工種安全規程。檢修前先切斷有關動力源，在明顯處掛檢修標志。更換密封圈時，一定要將活動平臺墊穩固。檢修液壓管道時先泄壓后進行。檢修中升、降熱板時，嚴禁將手和工具伸入熱板間進行作業。裝拆搬運柱塞、熱板應注意保護其工作面，不得擦碰。檢修完畢后，應清理現場，清掃機臺，尤其將熱板表面清刷。
